一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴霧干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置。

背景技術(shù)

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。但是，傳統(tǒng)的噴霧干燥裝置在牛肉粉加工過程中存在以下幾點(diǎn)問題：

1、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置中沒有篩選裝置，由于牛肉粉在生產(chǎn)過程中接觸空氣會(huì)混入空氣中的灰塵或粉塵，使得牛肉粉的顆粒不合格，需要收集過后在進(jìn)行篩選，增加了牛肉粉的加工時(shí)間，并且增加了工作人員的工作量；

2、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置生產(chǎn)的干燥牛肉粉粘結(jié)在裝置內(nèi)壁，或牛肉粉堆積在裝置底端，造成原料的浪費(fèi)，牛肉粉產(chǎn)量降低，生產(chǎn)成本高；

3、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置大部分加熱裝置設(shè)置在設(shè)備的上端，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部溫度不均勻，當(dāng)含有水分的牛肉粉接觸到溫度較低的空氣中，水分蒸發(fā)不夠徹底，干燥不到位，干燥效率較低，降低了牛肉粉的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，進(jìn)料箱將進(jìn)料漏斗罩在其內(nèi)部，保證了進(jìn)料過程中物料的干凈衛(wèi)生，避免工作環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)混合進(jìn)物料內(nèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過過濾網(wǎng)對(duì)干燥后的牛肉粉進(jìn)行過濾，將雜質(zhì)和顆粒較大的牛肉粉過濾，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，通過攪拌葉片對(duì)粘在下料箱內(nèi)壁的牛肉粉進(jìn)行清理，避免牛肉粉堆積，方便卸料，提高了設(shè)備的工作效率，減少牛肉粉的浪費(fèi)，提高牛肉粉的產(chǎn)量，減少生產(chǎn)成本，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，包括機(jī)架和干燥裝置，所述機(jī)架上端分別通過螺栓與干燥裝置四周固定連接，機(jī)架一側(cè)與支撐架一側(cè)錫焊連接，支撐架上表面分別通過螺栓與控制器固定連接，干燥裝置由加熱箱和下料箱構(gòu)成，下料箱設(shè)置在加熱箱下端，加熱箱前側(cè)分別通過螺栓與觀察窗固定連接，加熱箱上表面中部通過螺栓與進(jìn)料箱固定連接，加熱箱上表面一側(cè)設(shè)置有出氣口，加熱箱側(cè)壁上端設(shè)置有吸料泵，吸料泵一端與成品箱上端固定連接，成品箱一側(cè)通過成品管道與下料箱一側(cè)固定，下料箱下端一側(cè)安裝有第一電機(jī)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱上端一側(cè)安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管下端安裝有進(jìn)料泵，進(jìn)料泵一側(cè)通過管道與原料箱一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱前側(cè)下端設(shè)置有濾網(wǎng)箱，濾網(wǎng)箱表面設(shè)置有把手，濾網(wǎng)箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設(shè)置為與下料箱一致的圓形，過濾網(wǎng)外壁直徑與下料箱內(nèi)壁直徑一致。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)一端通過電機(jī)軸與第一錐齒輪固定連接，第一錐齒輪上端一側(cè)與第二錐齒輪嚙合，第二錐齒輪中心與攪拌軸一端過盈連接，攪拌軸側(cè)壁分別通過連接軸與攪拌葉片內(nèi)側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述下料箱呈開口向上的漏斗狀，攪拌葉片設(shè)置為與下料箱內(nèi)壁相適配的弧形，攪拌葉片外側(cè)分別設(shè)置有毛刷，毛刷與下料箱內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述加熱箱上表面一側(cè)設(shè)置有加熱裝置，加熱箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱層，加熱層內(nèi)安裝有電加熱絲，電加熱絲呈“s”型盤繞在加熱層內(nèi)，電加熱絲通過導(dǎo)線與加熱裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱上表面中心安裝有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗下端安裝有高壓噴頭，高壓噴頭上表面與第二電機(jī)的電機(jī)軸固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1.本牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，進(jìn)料箱將進(jìn)料漏斗罩在其內(nèi)部，保證了進(jìn)料過程中物料的干凈衛(wèi)生，避免工作環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)混合進(jìn)物料內(nèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過過濾網(wǎng)對(duì)干燥后的牛肉粉進(jìn)行過濾，將雜質(zhì)和顆粒較大的牛肉粉過濾，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

2.本牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，通過攪拌葉片對(duì)粘在下料箱內(nèi)壁的牛肉粉進(jìn)行清理，避免牛肉粉堆積，方便卸料，提高了設(shè)備的工作效率，減少牛肉粉的浪費(fèi)，提高牛肉粉的產(chǎn)量，減少生產(chǎn)成本。

3.本牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，通過高壓噴頭均勻的向加熱箱內(nèi)噴出帶有水分的牛肉粉，牛肉粉中的水分通過高速旋轉(zhuǎn)形成霧氣，接觸熱空氣后迅速蒸發(fā)，起到干燥的效果，電加熱絲對(duì)加熱箱均勻加熱，避免局部溫度過低，造成干燥不徹底的情況，提高了干燥效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的干燥裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的下料箱正視剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的加熱箱正視剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；11、支撐架；12、控制器；2、干燥裝置；21、加熱箱；211、加熱裝置；212、加熱層；213、電加熱絲；214、進(jìn)料漏斗；215、高壓噴頭；216、第二電機(jī)；22、下料箱；23、觀察窗；24、進(jìn)料箱；241、進(jìn)料管；242、進(jìn)料泵；25、出氣口；26、吸料泵；27、第一電機(jī)；271、第一錐齒輪；272、第二錐齒輪；273、攪拌軸；274、攪拌葉片；28、濾網(wǎng)箱；281、過濾網(wǎng)；3、成品箱；31、成品管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，包括機(jī)架1和干燥裝置2，機(jī)架1上端分別通過螺栓與干燥裝置2四周固定連接，機(jī)架1一側(cè)與支撐架11一側(cè)錫焊連接，支撐架11上表面分別通過螺栓與控制器12固定連接，干燥裝置2由加熱箱21和下料箱22構(gòu)成，下料箱22設(shè)置在加熱箱21下端，加熱箱21前側(cè)分別通過螺栓與觀察窗23固定連接，加熱箱21上表面中部通過螺栓與進(jìn)料箱24固定連接，進(jìn)料箱24上端一側(cè)安裝有進(jìn)料管241，進(jìn)料管241下端安裝有進(jìn)料泵242，進(jìn)料泵242一側(cè)通過管道與原料箱一側(cè)固定連接，通過進(jìn)料泵242將含有水分的牛肉粉吸入進(jìn)料管241，進(jìn)料管241一端設(shè)置在進(jìn)料漏斗214上端，進(jìn)料箱24將進(jìn)料漏斗214罩在其內(nèi)部，保證了進(jìn)料過程中物料的干凈衛(wèi)生，避免工作環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)混合進(jìn)物料內(nèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加熱箱21上表面一側(cè)設(shè)置有出氣口25，加熱箱21側(cè)壁上端設(shè)置有吸料泵26，吸料泵26一端與成品箱3上端固定連接，成品箱3一側(cè)通過成品管道31與下料箱22一側(cè)固定，下料箱22下端一側(cè)安裝有第一電機(jī)27，加熱箱21前側(cè)下端設(shè)置有濾網(wǎng)箱28，濾網(wǎng)箱28表面設(shè)置有把手，濾網(wǎng)箱28內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)281，過濾網(wǎng)281設(shè)置為與下料箱22一致的圓形，過濾網(wǎng)281外壁直徑與下料箱22內(nèi)壁直徑一致，通過過濾網(wǎng)281對(duì)干燥后的牛肉粉進(jìn)行過濾，將雜質(zhì)和顆粒較大的牛肉粉過濾，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；

請(qǐng)參閱圖3，第一電機(jī)27一端通過電機(jī)軸與第一錐齒輪271固定連接，第一錐齒輪271上端一側(cè)與第二錐齒輪272嚙合，第二錐齒輪272中心與攪拌軸273一端過盈連接，攪拌軸273側(cè)壁分別通過連接軸與攪拌葉片274內(nèi)側(cè)固定連接，下料箱22呈開口向上的漏斗狀，攪拌葉片274設(shè)置為與下料箱22內(nèi)壁相適配的弧形，攪拌葉片274外側(cè)分別設(shè)置有毛刷，毛刷與下料箱22內(nèi)壁接觸，通過第一電機(jī)27帶動(dòng)第一錐齒輪271，從而第二錐齒輪272轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸273旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片274對(duì)粘在下料箱22內(nèi)壁的牛肉粉進(jìn)行清理，避免牛肉粉堆積，方便卸料，提高了設(shè)備的工作效率，減少牛肉粉的浪費(fèi)，提高牛肉粉的產(chǎn)量，減少生產(chǎn)成本；

請(qǐng)參閱圖4，加熱箱21上表面一側(cè)設(shè)置有加熱裝置211，加熱箱21內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱層212，加熱層212內(nèi)安裝有電加熱絲213，電加熱絲213呈“s”型盤繞在加熱層212內(nèi)，電加熱絲213通過導(dǎo)線與加熱裝置211電性連接，加熱箱21上表面中心安裝有進(jìn)料漏斗214，進(jìn)料漏斗214下端安裝有高壓噴頭215，高壓噴頭215上表面與第二電機(jī)216的電機(jī)軸固定連接，通過第二電機(jī)216帶動(dòng)高壓噴頭215高速旋轉(zhuǎn)，高壓噴頭215均勻的向加熱箱21內(nèi)噴出帶有水分的牛肉粉，牛肉粉中的水分通過高速旋轉(zhuǎn)形成霧氣，接觸熱空氣后迅速蒸發(fā)，起到干燥的效果，電加熱絲213對(duì)加熱箱21均勻加熱，避免局部溫度過低，造成干燥不徹底的情況，提高了干燥效率。

綜上所述，本牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，進(jìn)料箱24將進(jìn)料漏斗214罩在其內(nèi)部，保證了進(jìn)料過程中物料的干凈衛(wèi)生，避免工作環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)混合進(jìn)物料內(nèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過過濾網(wǎng)281對(duì)干燥后的牛肉粉進(jìn)行過濾，將雜質(zhì)和顆粒較大的牛肉粉過濾，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，通過攪拌葉片274對(duì)粘在下料箱22內(nèi)壁的牛肉粉進(jìn)行清理，避免牛肉粉堆積，方便卸料，提高了設(shè)備的工作效率，減少牛肉粉的浪費(fèi)，提高牛肉粉的產(chǎn)量，減少生產(chǎn)成本，通過高壓噴頭215均勻的向加熱箱21內(nèi)噴出帶有水分的牛肉粉，牛肉粉中的水分通過高速旋轉(zhuǎn)形成霧氣，接觸熱空氣后迅速蒸發(fā)，起到干燥的效果，電加熱絲213對(duì)加熱箱21均勻加熱，避免局部溫度過低，造成干燥不徹底的情況，提高了干燥效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。