噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、懸浮液，也可以是溶融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

噴霧干燥機(jī)工作原理

　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

特點(diǎn)

 　　 A．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　 B．產(chǎn)品具有良好的均勻度，流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

　　C．生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40～60％（特殊物料可達(dá)90％）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度，對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

 噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式

      氣流式  、壓力式  、旋轉(zhuǎn)式三種

 用途

      噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍

    化工：有機(jī)催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

　食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

　制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。

　陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

　備注：
　　　　1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，本表蒸發(fā)量與溫度等數(shù)據(jù)僅供參考。

　　　　2.霧化壓力和泵的型號(hào)參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。

　　　　3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增加。