LM樹脂中曾試用了多種類型的干燥設(shè)備，效果均不理想。如采用噴霧干燥技術(shù)，物料在干燥器中停留時(shí)間短，雖可解決自熔結(jié)塊問題，但很難達(dá)到最終的含水率要求。在采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥時(shí)，盡管熱風(fēng)溫度控制在70℃以內(nèi)不會導(dǎo)致物料過熱結(jié)塊，但同樣因?yàn)槲锪显?a href="http://m.cn-gallery.com">旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較短而需要反復(fù)進(jìn)行多次干燥方能達(dá)到終濕度要求。而單獨(dú)用熱風(fēng)循環(huán)烘箱，用45℃風(fēng)溫烘達(dá)50h仍未達(dá)到最終的含水率要求。

　　根據(jù)物料特性、產(chǎn)品要求及生產(chǎn)的具體情況，常州力馬干燥工程有限公司在分析各類干燥設(shè)備單機(jī)參數(shù)性能的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一套由旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)及其附屬設(shè)（粉塵收集裝置、水幕除塵器、供風(fēng)除濕裝置及加熱裝置）構(gòu)成的組合干燥系統(tǒng)。設(shè)備經(jīng)3個月試運(yùn)行表明，該組合干燥系統(tǒng)運(yùn)行正常、性能穩(wěn)定，并具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好、干燥成本較低、投資小等特點(diǎn)。